环氧树脂胶黏剂刘老师*，张教授，王校长(上海交大科技园飞秒检测中心，南京，，)摘要：本文综述了酚醛树脂胶黏剂的组成和特性，对环氧树脂胶黏剂不同方式分类，分析了胶黏剂的胶黏剂粘接原理，并对环氧树脂胶黏剂的应用进行了探讨。关键词：环氧树脂胶黏剂；粘接原理；应用；分类引言早在几千年之前，人类就开始使用胶黏剂，很多出土的文物都有被胶黏剂粘过的痕迹，但是当时使用的尽是些天然的胶黏剂，如骨头制成的动物胶。但是天然胶黏剂有众多的弊病，所以从19世纪开始，人们展开了对天然胶黏剂改性加以研究。伴随着高分子化学的快速发展，合成的高分子材料被长期的生产下来，各种胶黏剂不断地出现。1933年，德国的施拉克公司成功的将二醇A环氧树脂分离自从1690年欧洲首先建造的第一个动物胶制造厂家，从当时起胶黏剂的大规模化生产早已走过了300多年的时光。从1958年我国起初了制备环氧树脂胶黏剂制造，改革开放之后受到了快速的推广，胶黏剂制造发展特别快速，产量大增。近十年平均数量下降超过11.6%。不管是胶黏剂的特点、性能和应用，还是粘黏技术不断的进步、创新和推广，都有着快速的发展。

环氧树脂胶黏剂由于它性能相当全面，应用非常广泛，所以被称为“万能胶”，在合成胶黏剂中占有相当重要的功效，是胶黏剂中的佼佼者，拥有众多优良的特性，如粘黏强度高，耐物理介质，配制方式简单，使用频率范围广，耐老化性能好，毒害量少，环境污染少等。环氧树脂胶黏剂对这些不同属性的种材料都带有相当好的粘黏效果。除此此外，环氧树脂胶黏剂还有密封、绝缘、耐磨、加固等用途，堪称性能最高，功能最丰富的胶黏剂。可以说在现代工业和日常生活中都能看到环氧树脂胶黏剂的痕迹。一、环氧树脂胶黏剂的组成凡含有环氧基团的高分子物理物统称为环氧树脂。以环氧树脂为基料的胶黏剂称之为醇酸树脂胶黏剂，俗名“万能胶”。环氧树脂胶粘剂由酚醛树脂、固化剂、增塑剂、促进剂、稀释剂、填充剂、偶联剂、阻燃剂、稳定剂等构成。其中环氧树脂、固化剂、增韧剂是不可缺乏的组分，其他则按照需要决定加否。1、环氧树脂（A组分）环氧树脂是指一个分子结构当中大约包括两个或两个以上的环氧基[9]。在通常的温度以及普通的加热情况下都不会固化，所以不能直接单独使用。加入固化剂后，使其交联形成环状体型结构[10]，才能使其诸多优异性能显示出来。

环氧树脂的特点很多，其中最主要的是胺基A型环氧树脂，占现今所用的环氧树脂85%以上，加入固化剂后，其对玻璃和塑料有良好的粘黏性能。常用的双酚A（1）对极性溶剂、增塑剂、固化剂有良好的溶解性和相容性。因此它在粘黏技术中被广泛的应用。（2）有良好的贮存稳定性和工艺性。因此双酚A环氧树脂有较多的开环活（3）没有毒害作用，既不污染环境，也不攻击身体。（4）合成材料丰富，价格廉价。双酚A环氧树脂可以通过C7H4和在的酸化下制备，再与酚醛氯乙烷便可制备。2、固化剂（B组分）固化剂能将借助物理反应，使环氧树脂发生不可逆反应。一般状况下环氧树脂为热塑型线性结构。在温度以及低温的状况下都不会凝固，所以不能单独使用，当加入固化剂后，使其线性结构变成了环状的构架，才会具备黏性，其诸多良好的性能也会显示出来。因此，固化剂是不可或缺的重要组份之一。环氧树脂只有在固化剂的加入后才会固化，其才真正具备使用用途。因为固化剂类型各种各样，性质大大不同，所以通常按固化剂的物理结构和反应性质分类。一般常见的固化剂有，胺类的固化剂由于其反应的活性高，室温下才会快速固化，加热时固化反应的速率会变快，从而被广泛的使用。